浙江省畜牧农机发展中心关于印发《2020年全省农机修理工和农机驾驶操作员技能竞赛实施方案》的通知
各市、县（市、区）农机管理部门：
按照《浙江省农业农村厅浙江省人力资源和社会保障厅浙江省总工会关于举办2020年全省农业职业技能大赛的通知》（浙农专发〔2020〕19号〕要求，研究制定了《2020年全省农机修理工和农机驾驶操作员技能竞赛实施方案》，现印发给你们，请对照方案认真做好赛事组织工作。
浙江省畜牧农机发展中心
2020年7月15日
2020年全省农机修理工和农机驾驶操作员
技能竞赛实施方案
为切实做好全省农机修理工和农机驾驶操作员技能竞赛的组织实施工作，进一步明确竞赛相关事项，按照《浙江省农业农村厅浙江省人力资源和社会保障厅浙江省总工会关于举办2020年全省农业职业技能大赛的通知》（浙农专发〔2020〕19号〕要求，制定本方案。
一、组织机构
本次竞赛由省畜牧农机发展中心、湖州市农业农村局承办，南浔区人民政府、省农机研究院、星光农机有限公司、九峰职校协办，设竞赛执委会全面统筹各项实施工作，执委会办公室设在省畜牧农机发展中心农机化发展处，具体负责竞赛项目的相关工作（名单详见附件1）。
二、竞赛规则
农机修理工和农机驾驶操作员两项技能竞赛的决赛均由理论知识考试和操作技能考核组成，两部分成绩分别占总成绩的20%和80%。竞赛成绩采用百分制，每位竞赛选手独立完成理论知识考试和操作技能考核后，计算个人比赛成绩。
农机修理工技能考核设置两个项目，总考核时间120分钟、满分为100分。农机驾驶操作员技能考核设置四个项目，总考核时间60分钟、满分为100分。理论知识考试采取闭卷形式,考试题型为单项选择题和判断题两种，单选题80题、判断题20题，每题1分，总分100分，考试时间为60分钟。各考核项目分别在不同工位进行，每个考核项目独立评分。选手按抽签顺序参加考核，考核评分遵循“公平、公正、客观”原则，由裁判员对照评分标准，采取观察操作过程和复测操作结果相结合的方式进行现场评分。
裁判员从农机行业职业技能鉴定考评员、高等院校教师和有关单位技术专家当中挑选具有一定竞赛执裁经验的人员组成，由竞赛执委会聘任。
三、竞赛内容
竞赛内容按照《农机修理工》《拖拉机驾驶员》等国家职业标准的高级工（国家职业资格三级）要求设置。
理论知识考试题目由职业技能鉴定国家题库农业分库生成，包括国家职业标准规定的职业道德、基础知识等相关内容，适当增加新知识和新技术等内容。
农机驾驶操作员操作技能比赛内容包括农业机械的驾驶操作、性能维护、检查调整、常见故障诊断与排除等；农机修理工操作技能比赛内容包括农业机械调整维护、故障检查、诊断与排除、零部件识别和更换等（具体内容详见附件2）。
四、参赛人员
各市代表队人员组成：农机修理工和农机驾驶操作员参赛选手各3名、技术指导各1名，主管部门领队1名。参赛选手的选拔主要面向我省农机修理、农机作业领域的广大职业农民和企事业单位的一线职工，并符合以下条件：
1.遵守国家法律法规；
2.从事农机化生产满4年以上（非本省户籍的，须在我省工作4年以上，且缴纳4年以上社会保险）；
3.50周岁以下（1970年9月30日以后出生）；
4.农机驾驶操作员参赛选手应具有技能竞赛相应准驾资格。
已获得“全省五一劳动奖章”“全国技术能手”“全省技术能手”称号的，不得以选手身份参赛。参赛项目二选一，不得同时参加。
五、时间地点安排
农机项目的预赛、复赛由各市自行确定时间进行。决赛时间为2020年8月27-28日，决赛赛场设在湖州市星光农机厂区（湖州市南浔区星光大街1688号）。工作人员8月26日报到，各参赛队8月27日上午报到，报到地址：湖州市南浔区荻港渔庄。
六、奖项设置
竞赛奖项分团体奖项和个人奖项两类。
（一）团体奖项
对本次竞赛宣传发动深入、组织有力、赛风良好的单位，颁发“优秀组织奖”。
（二）个人奖项
1.两项技能竞赛分别按照个人成绩由高到低进行排序，1-3名为一等奖，4-8名为二等奖，9-15名为三等奖。
2.一、二、三等奖奖金分别为4000元、2000元和1000元。
3.荣誉称号。农机修理工技能竞赛前五名的选手，经省人力社保厅核准后，同时授予“浙江省技术能手”荣誉称号；农机修理工技能竞赛和农机操作手技能竞赛前十名的选手，除获得省人力社保厅颁发的“浙江省技术能手”称号的选手外，其余选手由省农业农村厅颁发“浙江省农业技术能手”称号。农机修理（农机修理工）项目获得前八名且理论和操作成绩均合格的选手，经省农业农村厅核准后，晋升一个等级的职业资格。理论和操作成绩均合格的其他选手，核发国家三级（高级）职业资格证书。
七、有关要求
（一）各地农机管理部门要高度重视，加强与人力资源保障部门、市总工会等有关部门的沟通协调，做好预赛、复赛组织实施工作，并按要求选拔、审核和推荐高水平选手参加决赛。决赛时发现参赛选手与推荐审定人员不符的，取消参赛资格及所在代表队团体评奖资格。
（二）各地要做好宣传工作，充分凸显职业技能竞赛在促进农机化人才培养、选拔和激励方面的重要作用。营造良好氛围，弘扬工匠精神，鼓励来自基层一线的农机修理工、农民机手参赛。
（三）各市于8月10日前，将参加全省决赛的选手推荐表（附件3）、市级代表队报名表（附件4）、推荐选手近期免冠小二寸纸质照片及电子版照片（蓝底）、预赛复赛开展的总结材料报送执委会办公室。联系人及电话：李金金，0571-86757989。
附件：
1.2020年全省农机修理工和农机操作员技能竞赛执委会及执委会办公室人员名单
2.2020年浙江省修理工和农机驾驶操作员技能竞赛内容
3.2020年全省农机修理工和驾驶操作员技能竞赛参赛选手推荐表
4.2020年全省农机修理工和驾驶操作员技能竞赛代表队报名表
5.2020年全省农机修理工和驾驶操作员技能竞赛相关机型参数表
附件
2020年全省农机修理工和农机操作员技能竞赛执委会及执委会办公室人员名单
一、竞赛执委会
主 任：俞逸敏 省畜牧农机发展中心副主任
副主任：蔡潮永 省畜牧农机发展中心农机化发展处处长
陶忠华 湖州市农业农村局副局长
委 员：苗承舟 省畜牧农机发展中心农机化发展处副处长
余文胜 省畜牧技术推广与种畜禽监测总站副站长
黄东明 省农机研究院原院长
钱菊平 星光农机股份有限公司总经理
周彦春 金华市婺城区九峰职业学校副校长
二、执委会办公室
主 任：蔡潮永 省畜牧农机发展中心农机化发展处处长
副主任：苗承舟 省畜牧农机发展中心农机化发展处副处长
余文胜 省畜牧技术推广与种畜禽监测总站副站长
杨建平 湖州市农机监督管理站站长
成 员：金浙红 省畜牧农机发展中心农机化发展处四级调研员
周彦春 金华市婺城区九峰职业学校副校长
王维钦 湖州市农机监督管理站副站长
张加清 省农机研究院副院长
徐佳芬 星光农机股份有限公司综合管理部
附件2
2020年浙江省修理工和农机驾驶操作员
技能竞赛内容
农机修理工和驾驶操作员两个职业竞赛项目的理论知识考试内容、操作技能考核内容、命题规则、评分要点如下。
一、理论知识考试
（一）理论知识考试范围
农机修理工理论知识考试范围以《国家职业标准 农机修理工》高级工应掌握的知识为主，兼顾有关新知识和新技术。
农机驾驶操作员理论知识考试范围以《国家职业标准 拖拉机驾驶员》《国家职业标准 联合收割机驾驶员》和农业行业标准《农业机械操作工》高级工应掌握的知识为主，兼顾有关新知识和新技术。
两个竞赛项目的理论知识考试题目由职业技能鉴定国家题库农业分库生成相应题目数量不少于总题目数量的80%。
（二）理论知识复习参考资料
1.《农机修理工》（初级、中级、高级）职业技能鉴定培训指导，农业部农机行业职业技能鉴定教材编审委员会编写，中国农业科学技术出版社出版。
2.《拖拉机驾驶员》《联合收割机驾驶员》《玉米收获机操作工》培训教材。
3.竞赛使用的农机产品使用说明书等。
4.理论知识考试试题库（链接：农机学习平台APP）。
二、操作技能考核
农机修理工操作技能考核分别设置拖拉机悬挂旋耕机作业机组综合故障诊断与排除项目、全喂入谷物联合收割机综合故障诊断与排除项目，两个项目配分比例分别占操作技能考核总成绩的60%和40%。农机驾驶操作员操作技能考核分别设置拖拉机悬挂旋耕机作业机组技术维护及常见故障诊断排除项目、拖拉机移库和旋耕机挂接及定点停放项目、拖拉机模拟田间开沟作业项目和自走式喷杆喷雾机模拟作业项目等，四个项目配分比例分别占操作技能考核总成绩的30%、30%、20%和20%。
（一）农机修理工
1.操作技能考核使用机型
项目一使用机型：星光XG1504型方向盘轮式拖拉机（主要技术参数见附表5）。
项目二使用机型：星光4LZ-5.Z型履带自走式全喂入谷物联合收割机(配置新柴4D32RT30/1024型柴油发动机，主要技术参数见附表5)。
2.操作技能考核要点
项目一：拖拉机悬挂旋耕机作业机组综合故障诊断与排除
本项考核时间：70分钟（时间结束时，未完成内容不得分）。
本项考核技术要求：满足相应产品使用说明书及维修技术手册要求。
本项考核要点：见表1。
表1 拖拉机悬挂旋耕机作业机组综合故障诊断与排除考核要点
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 |
1 | 准备工作 | 包括清洁、检查和备齐所需工量具与设备等操作前准备。 | 5 |
2 | 拖拉机悬挂旋耕机作业机组技术维护 | 1.日常维护和二级维护（累计工作200小时），内容包括清洗更换空气滤清器、检查电瓶蓄电量、紧固螺栓、测试轮胎气压、加注润滑油和润滑脂等 2.技术维护过程中相应数值或情况的记录 | 15 |
3 | 拖拉机底盘综合故障诊断与排除 | 1.传动系的故障诊断与排除 2.制动系的故障诊断与排除 3.行走系的故障诊断与排除 4.液压系的故障诊断与排除（包含液压系统压力测试等） | 25 |
4 | 拖拉机电气系统综合故障诊断与排除 | 1.启动，了解故障征象 2.诊断排除电源电路故障 3.诊断排除照明、信号及仪表电路故障 4.诊断排除启动电路故障 | 25 |
5 | 电控高压共轨系统检测、故障诊断与排除 | 1.诊断排除电控高压共轨系统故障 2.数据流测试并记录 3.传感器测试并记录 | 25 |
6 | 安全文明生产 | 1.遵守安全操作规程 2.整理、清洁作业现场 | 5 |
合计分值 | 100 | ||
项目二：全喂入谷物联合收割机综合故障诊断与排除
本项考核时间：50分钟（时间结束时，未完成内容不得分）。
本项考核技术要求：满足相应产品使用说明书及维修技术手册要求。
本项考核要点：见表2。
表2 全喂入谷物联合收割机综合故障诊断与排除考核要点
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 |
1 | 准备工作 | 清洁、检查和备齐所需工量具与设备等操作前准备 | 5 |
2 | 联合收割机割台部分故障诊断与排除 | 1.检查调整切割器，满足相应技术要求 2.检查调整喂入装置，满足相应技术要求 3.检查调整拨禾轮，满足相应技术要求 | 25 |
3 | 联合收割机脱粒清选部分故障诊断与排除 | 1.诊断排除脱粒滚筒故障 2.诊断排除清选装置故障 3.诊断排除出蒿装置故障 4.诊断排除卸粮装置故障 | 15 |
4 | 联合收割机动力传动部分故障诊断与排除 | 1.更换传动皮带 2.调整传动链条长度 3.判断排除离合器故障 | 25 |
5 | 发动机无法启动综合故障诊断与排除 | 1. 发动机无法启动电路故障 2. 发动机无法启动油路故障 | 25 |
6 | 安全文明生产 | 1.遵守安全操作规程 2.整理、清洁作业现场 | 5 |
合计分值 | 100 | ||
（二）农机驾驶操作员
1.操作技能考核使用机型
项目一、二、三使用机型：星光XG1204型方向盘轮式拖拉机（主要技术参数见附表5）。
项目四使用机型：星光3WP-500型自走式水旱两用喷杆式喷雾机。
2.操作技能考核要点和评分标准
项目一：拖拉机悬挂旋耕机作业机组技术维护及常见故障诊断排除
本项考核时间：40分钟（时间结束时，未完成内容不得分）。
本项考核技术要求：满足相应产品使用说明书及维修技术手册要求。
本项考核要点：见表3。
表3 拖拉机悬挂旋耕机作业机组技术维护及常见
故障诊断排除考核要点
序号 | 考核内容 | 考核要点 | 配分 |
1 | 准备工作 | 清洁、检查和备齐所需工量具与设备等操作前准备 | 5 |
2 | 拖拉机悬挂旋耕机作业机组技术维护 | 1.能按照相应技术维护规程完成日常维护和二级维护内容（累计工作200小时），包括清洗更换空气滤清器、检查电瓶蓄电量、紧固螺栓、测试轮胎气压、加注润滑油和润滑脂等 2.能进行技术维护相应数值或情况的记录 | 40 |
3 | 拖拉机悬挂旋耕机作业机组常见故障诊断与排除 | 1.诊断排除发动机常见故障（含电路、油路等故障） 2.诊断排除拖拉机底盘常见故障（含离合器、制动器等故障） 3.诊断排除液压悬挂装置及配套旋耕机的有关作业常见故障 | 50 |
4 | 安全文明生产 | 1.遵守安全操作规程 2.整理、清洁作业现场 | 5 |
合计分值：（满分100分）*30% | 100 | ||
项目二：拖拉机移库和旋耕机挂接及定点停放
本项考核时间：10分钟（时间结束时，未完成内容不得分；得分相同时完成本项考核用时少的排名靠前）。
本项考核技术要求：驾驶操作规范，行驶中不压线、不撞杆，挂接时不碰撞旋耕机，定点停放准确等。
本项考核操作流程：（1）比赛开始前，选手站在起点处（图1）拖拉机左侧车门外待命，就绪后报告裁判；（2）听到裁判“比赛开始”指令后，选手完成检查启动，按图示路线由A点直线行驶至B点，倒车入甲库，移库至乙库，驶出乙库至A点、再倒库至乙库，挂接旋耕机，带旋耕机驶出乙库至B点，带旋耕机倒入乙库并定点停放旋耕机在指定区域，解除挂接，将拖拉机开回至起点端线外；（3）选手熄火、下车，至此比赛内容结束。
本项考核评分标准：见表4。
图1 项目二考核路线示意图形与图例
表4 拖拉机移库和旋耕机挂接及定点停放评分标准
序号 | 考核 要点 | 分值 | 评分标准 | 扣分 | 得分 | |
1 | 启动行驶及倒车入库操作规范顺畅 | 20 | 1.上车前安全检查，未做扣2分 2.启动前检查变速杆、动力输出手柄放空挡位置，未做各扣1分 3.启动通电时间超过15ｓ或启动两次以上扣1分 4.启动及行驶有明显挂档打齿或窜车，每扣2分 5.行驶中车轮压线或机身碰擦桩杆，每处扣5分 6.行驶中发动机熄火，每扣5分 | |||
2 | 移库操作规范顺畅 | 20 | 1.行驶有明显挂档打齿或窜车，每扣2分 2.行驶中车轮压线或机身碰擦桩杆，每处扣5分 3.行驶中发动机熄火，每扣5分 | |||
3 | 旋耕机挂接顺畅可靠 | 20 | 1.第一次倒车不能挂接，第二次倒车挂接扣5分，第三次倒车挂接扣10分 2.拖拉机碰撞农具，每次扣3分 3.挂接连接点未锁定，每扣5分 | |||
4 | 带旋耕机驶出车库、倒库及准确停机 | 40 | 1.挂接着旋耕机驶出车库，有车轮压线或机身碰擦桩杆，每扣5分 2.启动及行驶有明显挂档打齿或窜车，每扣2分3.停车后，旋耕机体停放在规定区域内，每超出规定区域5cm扣5分 4.驾驶拖拉机行使至终点，停车后人离开拖拉机驾驶室发动机未熄火、未拉手制动各扣5分 | |||
5 | （1）因违规操作发生重大人身或设备事故，全题按零分计 （2）出现前进与倒退颠倒等明显操作失误的，每次扣5分 （3）选手上、下车方式有误每次扣2分（不得跳上跳下，应登踏步面向车身上下） （4）按评分标准评分，得分高者排名靠前，得分相同按用时排序。 | |||||
用时： | 得 分（满分100分）*30%： | |||||
裁判员签字： | 裁判组长签字： | |||||
项目三：拖拉机模拟田间开沟作业
本项考核时间：5分钟（时间结束时，未完成内容不得分）。
本项考核技术要求：驾驶操作规范，行驶中不压线、不撞杆，精确调整液压悬挂高度等。
本项考核操作流程：（1）比赛开始前，选手站在起点处（图2）拖拉机左侧车门外待命，就绪后报告裁判；（2）听到裁判“比赛开始”指令后，选手完成检查启动，按图示路线从起点驶入，进入作业区模拟开沟作业（调节“开沟”深度、作业区转弯），停放到终点处；（3）选手熄火、下车，至此比赛内容结束。
本项考核评分标准：见表5。
图2 项目三拖拉机模拟田间开沟作业示意图形与图例
表5 拖拉机模拟田间开沟作业评分标准
序号 | 考核 要点 | 分值 | 评分标准 | 扣分 | 得分 | |
1 | 启动行驶规范操作 | 20 | 1.上车前安全检查，未做扣2分 2.启动前检查变速杆、动力输出手柄放空挡位置，未做各扣1分 3.启动通电时间超过15ｓ或启动两次以上扣1分 4.启动及行驶有明显挂档打齿或窜车，每扣2分 | |||
2 | 驾驶操作模拟田间开沟作业 | 70 | 1.进入和驶出作业区不准确，每处扣5分 2.行驶中发动机熄火，每扣5分 3.每少取一个铁环扣5分 4.作业区外行驶及地头转弯，有车轮压线或机身碰擦桩杆，每扣5分 5.地头转弯不够准确、顺畅，每处扣5分 6.停车后，人离开拖拉机驾驶室发动机未熄火、未拉手制动各扣5分 | |||
3 | （1）因违规操作发生重大人身或设备事故，全题按零分计 （2）出现前进与倒退颠倒等明显操作失误的，每次扣5分 （3）选手上、下车方式有误每次扣2分（不得跳上跳下，应登踏步面向车身上下） （4）按评分标准评分，得分高者排名靠前，得分相同按用时排序。 | |||||
用时： | 得 分（满分100分）*20%： | |||||
裁判员签字： | 裁判组长签字： | |||||
项目四：自走式喷杆喷雾机模拟植保作业
本项考核竞赛时间：5分钟（时间结束时，未完成内容不得分）。
本项考核技术要求：驾驶操作规范，行驶中不压线、不撞杆，精确调整喷杆高度、躲避作业障碍等。
本项考核操作流程：（1）比赛开始前，选手站在起点处（图4）喷杆喷雾机左侧车门外待命，就绪后报告裁判；（2）听到裁判“比赛开始”指令后，选手完成检查启动，按图示路线从起点驶入，进入作业区模拟植保作业（调节喷杆高度、作业避障等），最后停放到终点处；（3）选手熄火、下车，至此比赛内容结束。
本项考核评分标准：见表6。
图4 项目四自走式喷杆喷雾机模拟植保作业示意图形与图例
表6 自走式喷杆喷雾机模拟植保作业评分标准
序号 | 考核要点 | 分值 | 评分标准 | 扣分 | 得分 | |
1 | 启动行驶规范操作 | 20 | 1.上车前安全检查，未做扣2分 2.启动前检查变速杆、动力输出手柄放空挡位置，未做各扣1分 3.启动通电时间超过15ｓ或启动两次以上扣1分 4.启动及行驶有明显挂档打齿或窜车，每扣2分 5.行驶中发动机熄火，每扣5分 | |||
2 | 驾驶操作模拟田间收获作业 | 60 | 1.行驶中车轮压线或机身碰擦桩杆，每处扣5分 2.进入和驶出作业区不准确，每处扣5分 3.作业区内，为完成准确作业高度的植保作业调节，每扣5分 4.经过障碍区，每碰一次障碍物扣5分 5.地头转弯不够准确、顺畅，每处扣5分 | |||
3 | 入库停放 | 20 | 1.倒车入库行驶中车轮压线或机身碰擦桩杆，每处扣5分 2.植保机械未停放在车库内，扣5分 3.停车后，人离开驾驶室发动机未熄火、未拉手制动各扣5分 | |||
4 | （1）因违规操作发生重大人身或设备事故，全题按零分计 （2）出现前进与倒退颠倒等明显操作失误的，每次扣5分 （3）选手上、下车方式有误每次扣2分（不得跳上跳下，应登踏步面向车身上下） （4）按评分标准评分，得分高者排名靠前，得分相同按用时排序。 | |||||
用时： | 得 分（满分100分）*20%： | |||||
裁判员签字： | 裁判组长签字： | |||||
（三）操作技能考核评分标准和细则
技能考核评分采取观察操作过程和复测操作结果相结合的方式进行打分。评分标准从遵守操作规程、满足技术标准、安全文明生产、作业前准备、工量具选择使用、现场清理、驾驶操作规范性、模拟作业完成准确性等方面制定，具体评分细则由农机赛项执委会组织制定，内容例如：工、量具及零件掉地每次扣0.5分；选用工具不正确，每扣1分；工具使用不正确，每扣1分；测量和调整数据不正确，每扣1分；违反安全操作规程，每次至少扣2分等。评分裁判需在现场完成选手操作技能考核项目的打分，并记录扣分原因。选手未完成的内容不得分。
三、注意事项
（一）操作技能考核竞赛现场（工位处）会摆放竞赛所用农业机械的产品使用说明书，参赛选手需要时可供查阅。
（二）竞赛过程中，出现机具、设备、工量具故障等意外因素，参赛选手应举手向裁判示意，由技术服务人员确认原因后，裁判做出相应处理决定。如果因机具、设备故障等导致参赛选手中断或终止竞赛，由裁判长视情况做出决定。
（三）参赛选手竞赛过程中若需休息、饮水等，一律计算在竞赛时间内。
（四）参赛选手严格遵守安全操作规程，文明操作，因参赛选手操作失误，导致安全事故发生，必须立即终止竞赛，情况严重者取消竞赛资格。
（五）参赛选手扰乱赛场秩序，干扰裁判工作，竞赛执委会视情节适当扣分，情况严重者取消竞赛资格。
附件3
2020年全省农机修理工和驾驶操作员技能竞赛参赛选手推荐表
姓 名 | 性别 | 政 治 面 貌 | 照 片 | ||||||||||||||||||||||||||||||
身份证 号 码 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
文 化 程 度 | 参加工作 时 间 | 年 月 | 从事本工种时 间 | 年 月 | |||||||||||||||||||||||||||||
何单位何部门何岗位 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
通讯地址 | 邮 编 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
联系电话 | 手机号码 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
本人承诺 | 本人同意参加本次比赛并遵守比赛规定，承诺提供的一切信息与资料均真实、完整、合法、有效。如有违反，自愿服从主办方任何处罚决定并自行承担由此带来的一切经济与法律责任。 本人签字： 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
市级农机 主管部门 推荐意见 | 单位盖章 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
注：1.此表一式2份，竞赛执委会办公室、推荐单位各存1份。
2.报此表时，同时附选手身份证复印件1份和近期小2寸免冠照片2张（含本表照片）。
附件4
2020年全省农机修理工和驾驶操作员
技能竞赛代表队报名表
填报单位（盖章）： 填报人： 日期：
领队信息 | ||||||||
姓名 | 性 别 | 联系电话 | ||||||
单位及职务 | ||||||||
参赛选手信息 | ||||||||
名称 | 姓 名 | 性 别 | 身份证号码 | 手机号码 | 参赛项目 | |||
技术指导 | ||||||||
选手 | 农机修理工 | |||||||
选手 | 农机修理工 | |||||||
选手 | 农机修理工 | |||||||
技术指导 | ||||||||
选手 | 农机操作工 | |||||||
选手 | 农机操作工 | |||||||
选手 | 农机操作工 | |||||||
附件5
2020年全省农机修理工和驾驶操作员
技能竞赛相关机型参数表
星光至胜100+/118主要技术参数 | ||||||
项目 | 单位 | 规格 | 规格 | 规格 | ||
产品型号名称 | / | 4LZ-5.0Z | 4LZ-6.0Z | 4LZ-7.0Z | ||
结构型式 | / | 履带自走全喂入 | 履带自走全喂入 | 履带自走全喂入 | ||
配套动力 | 结构型式 | / | 直列水冷四冲程增压中冷柴油发动机 | 直列水冷四冲程增压中冷柴油发动机 | 直列水冷四冲程增压中冷柴油发动机 | |
额定功率 | Kw | 74.5/74.8 | 81 | 92 | ||
额定转数 | r/min | 2400 | 2400 | 2600 | ||
外形尺寸（长╳宽╳高） | mm | 5080╳2600╳2705 | 5170╳2620╳2930 | 5375╳2850╳2840 | ||
整机使用质量 | kg | 2985 | 3180 | 3650 | ||
割台宽度 | mm | 2100/2200（选配） | 2100/2200（选配） | 2415 | ||
喂入量 | kg/s | 5.0 | 6.0 | 7.0 | ||
最小离地间隙 | mm | 310 | 310 | 320 | ||
理论作业速度 | km/h | 0～4.86；0～6.3；0～9.0 | 0～4.86；0～6.3； 0～9.0 | 0～6.07；0～8.95 | ||
作业小时生产率 | 0.3～0.5 | 0.35～0.6 | 0.4～0.65 | |||
单位面积燃油消耗量 | kg/hm2 | ≤30 | ≤32 | ≤34 | ||
拨禾轮 | 型式 | / | 偏心拨齿式 | 偏心拨齿式 | 偏心拨齿式 | |
直径 | mm | ф900 | ф900 | ф980 | ||
板数 | 个 | 5 | 5 | 6 | ||
脱离滚筒 | 数量 | 个 | 1 | 1 | 1 | |
型式 | 主滚筒 | / | 轴流钉齿式 | 轴流钉齿式 | 轴流钉齿式 | |
副滾筒 | / | / | / | |||
尺寸 | 主滚筒 | mm | ф640╳2041 | ф640╳2041 | ф640╳2220 | |
副滾筒 | / | / | / | |||
风扇 | 型式 | / | 离心式 | 离心式 | 离心式 | |
直径 | mm | ф400 | ф400 | ф400 | ||
数量 | 个 | 1 | 1 | 1 | ||
轨距 | mm | 1150 | 1150 | 1150 | ||
履带规格（节距╳节数╳宽） | mm | 90mm╳51节╳450mm | 90mm╳51节╳450mm | 90mm╳56节╳550mm | ||
变速箱类型 | / | 三档齿轮变速箱+液压无级变速器 | 三档齿轮变速箱+液压无级变速器 | 三档齿轮变速箱+液压无级变速器 | ||
制动器类型 | / | 湿式摩擦片式 | 湿式摩擦片式 | 湿式摩擦片式 | ||
茎杆切碎器型式 | / | 刀片旋转式（选配） | 刀片旋转式（选配） | 刀片旋转式（选配） | ||
驾驶室类型 | / | 无 | 无/普通式（选配） | 普通式（选配） | ||
接粮方式 | / | 机械卸粮/机械高位卸粮（选配） | 机械卸粮/机械高位卸粮（选配） | 机械卸粮/机械高位卸粮（选配） | ||
2020拖拉机主要技术参数 | ||||
项目 | 单位 | 技术参数 | ||
XG1204 | 1504 | |||
整机 | 型式 | / | 四轮驱动（4×4） | 四轮驱动（4×4） |
外形尺寸（长╳宽╳高） | mm | 4575×2050×2955（装18.4~38） | 4810×2500×3010（装18.4~38） | |
轮距（前轮/后轮） | mm | 1710/1720~2020 | 1760/1820~2220(2010) | |
最小离地间隙 | mm | 405(前驱动桥下沿） | 480(前驱动桥下沿） | |
最小使用质量 | kg | 4185 | 5180 | |
最大配重（前/后） | kg | 220/320（512选装） | 352/480（512选装） | |
档位数 | / | 16F+8R | 16F+8R | |
动力输出轴输出功率 | kw | 75.3 | 93.8 | |
发动机 | 型式 | / | 六缸 直列 直喷 四冲程柴油机 | 六缸 直列 直喷 水冷 四冲程柴油机 |
吸气方式 | / | 自然吸气 | 涡轮增压 | |
总排量 | L | 6 | 7.13 | |
缸径╳冲程 | mm | 108×135 | 110×125 | |
标定功率 | KW | 88.2 | 110.3 | |
标定转速 | r/min | 2300 | 2300 | |
转向/制动系 | 转向系型式 | / | 独立油路 全液压前轮转向 | 独立油路 全液压前轮转向 |
转向器型式 | / | 全液压转向器 | 全液压转向器 | |
制动系型式 | / | 湿式 单片 盘式制动器 | 湿式 单片 盘式制动器 静液压脚踏板操纵 | |
传动系 | 离合器型式 | / | 干式 单片常接合 独立操纵双作用离合器 | 干式 单片常接合 独立操纵双作用离合器 |
变速箱型式 | / | 4×（2+1）×2组成式 | 4×（2+1）×2组成式 | |
变速箱换挡方式 | / | 啮合套换挡 | 啮合套换挡 | |
行走系 | 车架型式 | / | 无架式 | 无架式 |
轮胎型号（前轮/后轮） | / | 14.2~24/16.94~34 | 14.9~26（选装14.9~24）/18.4~38（选装18.4~34） | |
轮胎气压（前轮/后轮） | kpa | 110~140/110~140 | 110~140/110~140 | |
工作装置 | 悬挂装置型式 | / | 后置三点悬挂 | 后置三点悬挂 |
悬挂装置类别 | / | Ⅲ类 | Ⅲ类 | |
动力输出轴型式 | / | 后置 独立式 | 后置 独立式 | |
动力输出轴花键数 | / | 8齿花键轴 | 8齿花键轴 | |
动力输出轴转速 | r/min | 760/850（选装540/1000) | 760/850（选装540/1000) | |
610mm处最大提升力 | kn | ≥21.3 | ≥26.5 | |
